長治市嘉鴻科貿為您介紹：危險廢物處理是一種特殊的廢物，其處理處置技術關系到環境問題以及人們的生命問題。隨著我國工業化進程的不斷推動，工業生產過程中發生的危險廢物逐年增加，這類廢物具有毒害性、腐蝕性、易燃性、放射性等損害，若不進行合理的處理處置，將會損害到人類環境的健康。因而，對危險廢物處理處置技術的環境影響評價要求打開分析具有十分重要的含義。 

危險廢物處理處置技術的產污情況及環境影響分析：焚燒技術可處置固態、液態和氣態等形態的危險廢物，首要適用于處置有機成分多、熱值高的危險廢物，但不適宜處置含汞廢物，廢物須經預處理后方可采用焚燒技術進行處置。非焚燒處置技術應根據非焚燒不同處置技術的技術特色和被處置廢物的特性進行挑選。 

焚燒是指在氧氣滿足的情況下，使物質焚燒，氧化、發生熱量的化學過程。焚燒處置一般分為回轉窯焚燒、液體注射爐焚燒、流化床爐焚燒、固定床爐焚燒和熱解焚燒等?；剞D窯溫度要求在820～1600℃規模，被處置的液體、氣體和固體停留時間分別要求＞2s、＞2s和0.5－2h；熱解爐復原吸熱區的溫度要求在320～540℃規模，氧化放熱區溫度要求在760～980℃，被處置的固體停留時間為0.25－1.5h之間。焚燒操控條件應滿足GB18484要求，回轉窯等焚燒爐動力裝置負荷宜取平均值的3～5倍或以上。其首要污染類型為大氣污染型，會對項目場所及周邊環境空氣、土壤及地下水構成污染等。

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一、水泥窯協同處置技術的優點如下: 

1.完全無害化。危險廢物的水泥窯協同處理，灰渣直接進入水泥熟料，重金屬元素固化在水泥熟料礦物晶格中，可實現危險廢物的完全無害化，避免二次處理。水泥熟料出窯后，進入爐排冷卻器。幾分鐘內，熟料從1300~1400℃突然冷卻到100℃以下，廢氣溫度約200℃范圍(200~500℃)，避免廢氣再合成。 

2.大宗危險廢物可處置。危險廢物協同處置的水泥窯應為設計熟料生產規模不小于2000噸/天的新型干式水泥窯。在協同處置過程中，不同熱值和成分的危險廢物例不得高于水泥窯熟料生產能力的22%。如果按10%計算，2000噸/天的水泥窯生產線可處置危險廢物200噸/天。因此，水泥窯的協同處置適用于處置性能穩定的大宗危險廢物。 

3.施工周期短，產能釋放快。危險廢物水泥窯協同處置系統環評周期約6個月，改造施工周期約8~10個月，產能爬坡期短，產能釋放速度快。 

二、水泥窯協同處置技術的缺點如下: 

1.對危險廢物材料有嚴格的要求。禁止放射性廢物和反應性廢物、未拆卸的電子廢物、含汞溫度計、血壓計、熒光燈管和開關、鉻渣、未知特性的未知廢物的協同處置。在實際運行中，水泥窯的協同處置應嚴格檢測和測試含硫、氯高、酸性強的危險廢物，并在運行過程中嚴格控制投加比例。 

2.潛在安全隱患：危險廢物中含有的各種微量或過量元素和再合成物會影響水泥產品的長期安全性能，或對水泥生產系統設備造成腐蝕和危害，導致安全問題。